典型的PCBA线路板清洗工艺(一)--溶剂型清洗剂清洗工艺简述
一、溶剂清洗剂:
1.ODS类、碳氢类、醇类、酮类、含氟溶剂、共沸共溶等混合溶剂
2.溶剂特性有易燃易爆、污染环境、对人体有毒性危害等
二、溶剂清洗工艺
A.批汽相清洗
B.传送式喷淋清洗
C.超声波清洗
D.冷清洗
E.工艺整合
三、批汽相清洗
(一)设备特点
1.不燃性有机溶剂
2.蒸汽浴洗
3.超声波清洗
4.喷淋清洗
5.蒸汽清洗
6.冷冻干燥
(二)批汽相清洗设备优势
1.适合大批量连续生产等特点
2.设置冷排管,防止溶剂挥发
3.二级超声清洗,满足高质量标准
4.液温加热与自动恒温系统,温控范围为30℃~110℃
5.自动补液,保证工作正常
6.独立回收系统,溶剂干净
四、其他清洗工艺
(一)通过式喷淋清洗
1.微粒过滤系统
2.除湿除水系统
3.自动溶剂传输系统
4.真空设备
5.高度自动化
(二)超声波清洗
1.加热器、冷却管
2.温控系统
3.隔音系统
4.灵活配置:单槽/集成+发生器,作为气相清洗设备的内置附件
(三)冷清洗
1.室温清洗或加热低于沸点清洗
2.清洗设备可以是喷淋、超声、擦拭、浸泡等
3.冷却管和过滤系统
4.适用于易燃有机溶剂
五、溶剂清洗工艺整合
(一)手工焊接之后的清洗,占比(30%)
1.气雾剂喷淋
2.带毛刷的气雾剂喷淋
3.手工刷洗
4.手工刷洗+汽相清洗
(二)汽相去焊清洗,占比(70%)
1.汽相去焊清洗(蒸汽去焊)
2.汽相去焊同事附以浸泡
3.喷淋装置使温湿浓缩溶剂定向循环清洗
4.温湿溶剂附以超声,对缝隙和盲孔清洁效果好
【阅读提示】
以上为本公司一些经验的累积,因PCBA线路板工艺问题内容广泛,没有面面俱到,只对常见问题作分析,随着电子产业的不断更新换代,新的工艺问题也不断出现,本公司自成立以来不断的追求产品的创新,做到与时俱进,熟悉各种生产复杂工艺,能为各种客户提供全方位的援助。
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